黄瓜视频官网



直播黄瓜多少钱-夜的低语:唤醒隐秘的激情
黄瓜视频官网
加入收藏| 設為黄瓜视频官网
請稍候(hou)...
  • 西安大黄瓜网站機電 焊接自動化專家
   
 
 

              聯係人(ren)
 焊接(jie)自(zi)動(dong)化 :周(zhou)經(jing)理(li) 15319752412

 儀(yi)器(qi)儀表(biao)   :宋(song)經理 15091545611

 焊接設備   :周經理 15319752412

 電(dian)話(hua):029-84245968 84502132  

 傳(chuan)真(zhen):029-84502132

 郵(you)箱(xiang):jointon8@fde7163.com

 地(di)址(zhi):西(xi)安(an)市(shi)未(wei)央(yang)區石(shi)化大(da)道

鋁合金焊接應用 你(ni)現在的位置:黄瓜视频官网應用中心鋁合金焊接應用

鋁及其合金的焊接大全

作者:肯倍焊機  來源:肯倍焊機   更新時間:2020-05-23  閱讀數:9097
 

第五(wu)章 鋁及其合金(jin)的焊接

§5-1 鋁(lv)及(ji)其(qi)合金的(de)類型與(yu)特性

一、        工業純鋁的特(te)性肯(ken)倍焊機

Al>99%FeSi雜(za)質(zhi)(Al-Fe-Si三元(yuan)合金,麵心(xin)立方(fang)點陣結(jie)構)

熔點(dian)=660,耐(nai)蝕性良(liang)好,強度低,塑性好。

肯倍Master Tig氬弧(hu)焊機,肯倍Master手(shou)工焊(han)機(ji),肯倍Pulse鋁焊機,肯倍(bei)A3機器人焊機,肯倍A7機器人焊機,肯倍KempArc機器人焊機,肯倍MIG焊機,肯倍X8 MIG焊機,肯倍不鏽鋼MIG焊機,肯倍MAG焊機, 西安肯倍焊機,武(wu)功(gong)肯倍焊機,渭(wei)南(nan)肯倍焊機,寶(bao)雞(ji)肯倍焊機,漢中肯倍焊機,鹹陽肯倍焊機,延(yan)安肯倍焊機,榆林肯倍焊機,鄠(hu)邑肯倍焊機,長安肯倍焊機。

二(er)、           鋁合金的合金化(hua)及其特性(xing)

焊接結構中(zhong)主要應用的是變形(xing)鋁合金,應(ying)用(yong)最為(wei)廣泛(fan)的是(shi)非時效強(qiang)化鋁合金(LF

鑄造(zao)Al隻(zhi)在結構缺陷焊補(bu)時遇到(dao)。

(隻討論(lun)變(bian)形鋁合金)

肯倍Master Tig氬弧焊機,肯倍Master手工(gong)焊機,肯倍Pulse鋁焊機,肯倍A3機器人焊機,肯倍A7機器人焊機,肯倍KempArc機器人焊機,肯倍MIG焊機,肯倍X8 MIG焊機,肯倍不(bu)鏽(xiu)鋼MIG焊機,肯倍MAG焊機, 西安肯倍焊機,武功肯倍焊機,渭南肯倍焊機,寶雞肯倍焊機,漢(han)中肯倍焊機,鹹(xian)陽(yang)肯倍焊機,延安肯倍焊機,榆(yu)林肯倍焊機,鄠邑(yi)肯倍焊機,長安肯倍焊機。

一)   非時(shi)效(xiao)強化鋁合金

耐蝕性良好,主(zhu)要為固(gu)溶強化。

1.Al-Mn係(xi)(LF213003

(含(han)Mn量為1.01.6%

2.Al-Mg係(LF265000係列(lie))

Mg的固溶強化作用大於(yu)Mn

Mg,強度(du),脆性β相(xiang)(23δ↓,耐蝕性↓。

二) 時效強化鋁合金肯倍焊機

最為典(dian)型(xing)的是LY係列和LC係列,LD係列

1.硬鋁(LY係列,2000係列)

1LY12Al-Cu-Mg係)應用最(zui)早(zao),2024(美)

   .主要(yao)強化相:(2),S相(2),

         其次(ci):T相(55),β相(23)。

   .元素(su)的作(zuo)用

   .缺點:

    耐蝕(shi)性不良,采用包(bao)鋁,但(dan)強度降(jiang)低(di)

    固溶(rong)強化溫度範圍(wei)窄(495503)易過(guo)燒(shao)與強化效果(guo)不佳(jia)。

    焊接裂紋(wen)傾(qing)向大

2LY16Al-Cu-Mn係列,2219

為改(gai)善材(cai)料(liao)焊接性而設計(ji)

Mg降低Al-Cu合金中的溶解(jie)度,提高(gao)脆(cui)性和(he)凝(ning)固裂紋傾向,

Mn代(dai)替(ti)(見(jian)上圖)

2.超硬(ying)鋁(LCAl-Zn-Mg係列,7000係列)肯倍焊機

1)特點:

Al-Zn-Mg-Cu係,強度最高,缺(que)口敏感性高、耐蝕性低。

2)焊接性差,熔(rong)化焊接裂(lie)紋傾向大,接頭強度遠遠低於母材。

焊接接頭:σb=309Mpaδ=34%

母(mu)    材:σb=536Mpaδ=7%

3)耐蝕性降低:ZnMg含量(liang)增(zeng)加

3.Al-Zn-Mg合金(74757005

1)優點:

a.取消(xiao)Cuσb,但是,焊接性能優異!

b.焊接裂紋傾向性

c.良好(hao)的自然(ran)時效性能,接頭σb可以(yi)恢(hui)複(fu)到母材水(shui)平

2)缺點:

應力(li)腐(fu)蝕開(kai)裂敏感性大,

Zn+Mg,耐蝕性,總(zong)量應該低於7.5%

Zn在(zai)45%Mg=13.5%,較為理想(xiang),

常加(jia)入CrMnTiZn細(xi)化晶(jing)粒。

肯倍Master Tig氬(ya)弧焊機,肯倍Master手工焊機,肯倍Pulse鋁焊機,肯倍A3機器人焊機,肯倍A7機器人焊機,肯倍KempArc機器人焊機,肯倍MIG焊機,肯倍X8 MIG焊機,肯倍不鏽鋼(gang)MIG焊機,肯倍MAG焊機, 西安肯倍焊機,武功肯倍焊機,渭南肯倍焊機,寶雞肯倍焊機,漢中肯倍焊機,鹹陽肯倍焊機,延安肯倍焊機,榆林(lin)肯倍焊機,鄠邑肯倍焊機,長(zhang)安肯倍焊機。


三、        鋁合金的耐蝕性

耐酸不耐堿(jian);

一般,其總體(ti)上耐蝕性較好,

保護膜(mo)一旦(dan)被破壞(huai)(局(ju)部(bu)破(po)壞),腐蝕加劇(ju)。尤其是冷(leng)作硬化態。

當(dang)Al及其合金存(cun)在雜質或者(zhe)析出相時,由於相間電極(ji)電位(wei)差,促(cu)使產(chan)生(sheng)電化學(xue)腐蝕。

注(zhu)意:既(ji)要保(bao)證(zheng)強度,又(you)要提高耐蝕性。


四(si)、            鋁合金的物理性能(neng)

導(dao)熱(re)係數(shu)λ與線(xian)脹(zhang)係數α都(dou)很大,其密(mi)度較小。

§5-2 鋁及其合金的焊接性

鋁及其合金焊接結構(gou)應用廣(guang)泛,例(li)如高速(su)客車(che)車體,儲油(you)罐(guan)等。肯倍焊機

對其進(jin)行焊接時,存在以下問(wen)題(ti):

1.焊縫中的氣(qi)孔;

2.焊接熱裂紋;                                             主要問題

3.接頭(tou)的“等強性”;

4.變形;(材料線脹係數大,導熱性強,傳熱快,HAZ較(jiao)寬)

5.焊縫(feng)夾(jia)雜;(23熔點高,達(da)2050,但密度與Al相近)      次要問題 

6.焊接未熔合(表麵(mian)難熔氧化物+材料傳熱快)

一、                          焊縫中的氣孔

一(yi)) 形成氣孔(kong)的特點

主要是H2氣孔

[H]來(lai)源於弧柱氣氛(fen)中的水分(fen)、焊接材料以及母材所吸附的水分,

特別(bie)是表麵氧(yang)化膜中吸(xi)附(fu)的水分!

1.弧柱氣氛中水分的影(ying)響(xiang)(潮(chao)濕(shi)的空(kong)氣、保護(hu)氣氛)

該氣孔具(ju)有白(bai)亮(liang)內壁(bi)的特征。

      原理

由(you)圖11-4,在平衡(heng)狀(zhuang)態(tai)下(xia),液態Al中溶解度為0.69ml/100g, 凝固點的溶解度為0.036ml/100g,相差約(yue)20倍, 而鋼的相差約2倍。

溶解度變化的實際(ji)冷卻(que)線為abc

      :冷卻速度大,氣泡在液(ye)體凝固之前(qian)聚(ju)合上(shang)浮,被(bei)擱淺(qian),形成粗大的“皮下氣孔”;

      ’:冷卻速度小,氣泡在液體凝固之(zhi)前聚合浮(fu)出(chu),不致產生氣孔。

     :冷卻速度大,結晶條(tiao)件下,凝固點的氫的溶解度發(fa)生突(tu)變,枝(zhi)晶交互生長,聚合的氣孔生長受限,限製在枝晶前沿(yan),沿枝晶層狀線分布(bu),難(nan)以浮出,即“結晶層(ceng)孔”

b   ’:冷卻速度小,氣孔少。

   )不同的合金係統,對水分的敏(min)感性不同(見圖11-5

   )不同的焊接方法,敏感性不同(tong)

MIG>TIG (同樣(yang)的氣氛條件下)

AMIG:細絲熔滴(di)小,比(bi)表麵積(ji)很大,弧柱溫(wen)度高於熔池,利於吸氫;

B.熔池(chi)深(shen)度大於TIG方法的深度,利於氣孔浮出。

氧化膜中水分的影響(已(yi)限製弧柱水分的影響)

 焊絲或(huo)工件的氧化膜中所吸附的水分將(jiang)是生成焊縫氣孔的主要原因(yin)。

MgO↑,形成(cheng)的氧化膜不致(zhi)密,

而純(chun)Al的氧化膜非常(chang)致密,吸水性差(cha)。

MIG焊接方法(fa):焊絲表麵氧化膜的清(qing)理情況(kuang)對[H]的影響較大,

對(dui)Al-Mg合金焊絲(si),其影響更(geng)顯著,氣孔傾向(xiang)↑↑。

坡口(kou)氧化膜被迅(xun)速溶化掉,水分排(pai)除,影響小。

    焊接方法:在熔透(tou)不足時,母材坡(po)口端部未除(chu)淨(jing)的氧化膜所吸收的水分,是產生焊縫氣孔的主要原因。

                 焊前嚴格去(qu)除氧化膜。

    而母材表麵養化膜也會(hui)在近縫區引(yin)起(qi)“皮下氣孔”(Al-Mg合金)

二)防(fang)止焊縫氣孔的途(tu)徑(jing)

兩(liang)方麵著(zhu)手:1)限(xian)製氫(qing)溶入(ru)熔融(rong)金屬(減少(shao)氫的來源)

或減少熔池吸氫時間;                  較為矛(mao)盾(dun) 

2)盡量促使(shi)氫從(cong)熔池中逸(yi)出

因而(er)盡量限製(zhi)氫的來源具有較為現(xian)實(shi)的意(yi)義!

  減少氫的來源(yuan)

1)所有的焊接材料在使用之前必(bi)須(xu)幹(gan)燥(zao)處理

2)焊前處(chu)理

化學法和機械法,清除焊絲和母材表麵的氧化膜。

3)坡口下端(duan)(根(gen)部)倒V型小坡口

鏟(chan)根極為有(you)利(li)於減少焊縫氣孔的傾向。

  控(kong)製焊接工藝(yi)

1)原(yuan)理

工藝參(can)數的影響主要可以歸(gui)結為對熔池高溫時間的影響。

T增加,氫利於逸出,也利於氫的溶入

T減(jian)少,減(jian)少氫的溶入,但不利於其逸出。       矛盾,必須調(diao)整適當

2)TIG焊接,一方麵盡量采(cai)用小線能量,減少熔池存在時間(jian)

一方麵,應該(gai)充(chong)分保證根部熔透,利於氣泡(pao)浮出

大電流高焊接速度比較有利。

3) MIG焊(焊絲氧化膜的影響更為主要)

   一般(ban)希望(wang)增大溶池存在時間以利氣泡的逸出

   11  H  線↑  有利於氣孔↓

   11  對薄板影響大

V對焊縫的氣體含量有較明(ming)顯(xian)的影響

  必要時可采用預熱辦(ban)法↓VH,以利氣體逸出

4)混(hun)合氣體保護焊(P412

二、焊接熱裂紋

    焊接金屬和近縫區(qu)發現的熱裂紋主要是凝固裂紋,也可(ke)在近縫區見到液化裂紋

一)    化合金焊接熱裂紋的特點

1.易熔共晶體的存在,是焊縫產生凝固裂紋的重要原因

2.Al合金,線脹係數大,比鋼大1倍,在拘束(shu)條件(jian)下焊接易產生大反應,促使裂紋傾向原因(鋁合金屬(shu)於典型的共晶型合金)分析(xi)圖(tu)1110

   易(yi)熔共(gong)晶成薄膜狀展(zhan)開於晶界上時,必促使晶體分離,↑合金的熱裂傾向

易熔共晶成球狀聚集在晶粒頂點間時,裂紋傾向↓。

3.近(jin)縫區“液化裂紋”,亦(yi)是晶間易熔共晶存在有聯(lian)係(因偏(pian)折(zhe)而形成)。

   )防止焊接熱裂紋的途徑

        對於焊縫金屬的凝固裂紋,主要是通(tong)過合理選(xuan)定(ding)焊縫的合金成份(fen),並配(pei)合適當的焊接工藝來進行控製。

焊縫合金係統(tong)的影響

1)調整成份的的著眼(yan)點:在於控製適量的易熔共晶並縮小結晶T區間,

一般都是使主要合金元素含量超(chao)過Xm,以便(bian)能產生“愈(yu)合”作用。

  有點類似(shi)於2520半(ban)耐熱鋼中雙(shuang)相組(zu)織1B偏折與Fe Ni形成低熔共晶

a)LT1絲抗裂

對於一些(xie)裂紋傾向大的硬鋁之類(lei)的高強的合金,在原合金係統中進行(xing)調整以改善(shan)抗裂,不見效。

不得(de)不利用Si5%的ALSi合金焊絲(LTI,可形成較多(duo)的易熔共晶,流(liu)動性好(愈合作用↑)抗裂性↑,σb

b)不同母材匹(pi)配不同焊絲,具不同的裂紋傾向

        (圖1112)分析匹配情況

   (圖1113CuMg含量對AL-Zn-Mg熱裂的影響)。

b↑(如(ru)6070 Al LC係列,裂紋傾向↑)

2.變質劑的影響

  Zr V B 微(wei)量元素,細化晶粒,ak.↑↑抗裂性。

  AlTi形成一係列包晶反(fan)應,生成難熔質點(非自發凝固形核(he)),

   332非(fei)自發凝固形格

    焊接工藝參數的影響

影響凝固過程(cheng)的不平(ping)衡性和凝固的組織狀態,也影響凝固過程中的應變增長速度,從而影響裂紋的產生。

·熱量集(ji)中的焊接方法,利於快(kuai)速焊接,防止(zhi)粗(cu)大的柱狀晶,抗裂性↑

H↓減小熔池過熱,抗(kang)裂性↑

H↑,接頭的應變速率(lv)↑ 熱裂傾向↑

   (大部分Al合金的裂紋傾向都比較大)

·熔合比大時,裂紋傾向↑(↑H也(ye)是不利的H.熔合比↑)

三(san).焊接接頭的“等(deng)強性”肯倍焊機

    1115典型的化合金焊接接頭母材的力學性能,可看(kan)出以下規律(lv)。

1.非時效強化的鋁合金  Al-Mg

退(tui)火態焊接:接頭與母材等強

冷作硬化態焊接:接頭強度低於母材,即有軟化現象。

2.時效強化鋁合金

  除了Al-Zn-Mg合金,均(jun)σ接頭<σ母材

Al-Zn-Mg合金,焊接後自然時效時間越長,接頭強度顯著提(ti)高到接近母材水平。

  所有時效強化的化合金,焊後(hou)不論處理否。δ接頭<δ母材。

    退火態母材+焊後處理,有些接頭強度>母材強度

3.焊接時的不等強性,說明接頭存在軟化現象(xiang)或有薄弱(ruo)環節。

  焊縫

·鑄(zhu)造組織(zhi)  δ焊接<δ母材

·焊縫性能主要決定於所(suo)選用的焊材(異質焊縫)

·為保證焊縫σb與δ,固溶強化型合金係統要優(you)於共晶型合金係統

E↑焊縫性能↓

  熔合區

非時效化合金主要問題:晶粒(li)粗化,δ↓

時效化合金主要問題:晶粒粗化,可能晶界液化產生裂紋    惡(e)化δ

  HAZ

主要表現為強化效果的損失(shi)(軟(ruan)化)

一)非時效強化鋁合金的軟化問題:

主要發生在冷作硬化合金上。

·當HAZT峰值>T再結晶2000),產生明顯軟化(圖1116

·軟化區↑,σ接頭↓明顯。(圖1117

·接頭的軟化主要取(qu)決於加熱的T峰值V影響不大。

·冷作硬化程度↑,軟化↑。

二) 時效強化化合金的軟化問題

1.問題主要是HAZ“過時效軟化問題。

2.影響因素:

其嚴(yan)重(zhong)程度決(jue)定於合金第二相的性質,也與焊接熱循環(huan)特性有一定關(guan)係,

第(di)二相易於脫(tuo)溶解出並(bing)易於聚集長大,越(yue)易發生“過時效”。

比較Al-Cu-Mg的自然時效  (圖1118,圖1119

  采取措施(shi)

1)防止HAZ區軟化,宜(yi)采用小的焊接線能量

2)如果焊接後可以完(wan)全(quan)熱處理,則在固溶或退火(huo)態焊接較好。

五、     焊接接頭的耐蝕性

1.規律:接頭的耐蝕性一般都低於母材。

         熱處理強化的合金焊接接頭的耐蝕性降低尤(you)為明顯,則采用可包鋁提高耐蝕性。

2.原因(影響因素)

1)主要與接頭的組織不均勻(yun)有關(尤其有析出相),可使接頭各(ge)部位的電極電位產生不均勻性。

2)焊縫金屬的純度和致密性是影響接頭耐蝕性因素之一。

雜質↑晶粒長大,脆性相析出,耐蝕性↓↓。

3)焊接應力更是影響耐蝕性的敏感(gan)因素。

     改善焊接接頭的耐蝕性措(cuo)施

1)改善接頭組織的成分的不均勻性

(焊縫合金化、細化晶粒,焊後熱處理,↓HAZ,防止過熱)

2)消除焊接應力(局部表麵拉應力,可以采用局部錘(chui)擊消除)

3)采取保護措施(陽極氧化處理或塗(tu)層)

5-3 Al及其合金的焊接工藝特點

一、焊接工藝的一般特點

1.從物(wu)理性能方麵的特點考(kao)慮(lv)

   ·鋁及其合金導熱性好、熱容量和線脹係數大、熔點低、高溫強度低,焊接困難;

·焊接時無(wu)顏(yan)色(se)變化,難以確定焊接的坡口是否(fou)熔化,焊接操作難;

MgZnMn易蒸(zheng)發,影響接頭性能。

1)焊接熱源必須集中,以保證熔合良好;

2)要采用墊(dian)板和夾具,以保證裝(zhuang)配質量,防止變形;

2.從化學性質上考慮

    難熔氧化物易於形成夾雜物,而且(qie)還(hai)因為吸收(shou)水分造成焊縫氣孔的產生。

1)焊接之前嚴格(ge)清理焊絲和母材表麵的氧化膜;

2)加強保護,利用“陰(yin)極霧(wu)化”清理作用;(cleaning action

3)氣焊或其他(ta)熔化焊接方法,需(xu)用釺劑(ji)(氯化物等),具有腐蝕性,焊後應該立即(ji)徹底清除殘(can)渣(zha)。

3.接頭形式(shi)及坡口準(zhun)備工作

1)手工焊接:厚(hou)度低於34mm內,自動焊接:6mm以內(nei)不開坡口;

2)厚度低於3mm的接頭,可以卷(juan)邊(bian)焊接。

主要考慮能夠充分而有效的去除氧化膜。

二、焊接方法的選用

薄(bao)件仍可以采用氣焊(需焊劑),大厚度鋁件則(ze)采用電渣焊接有效。

氬弧焊接:薄板(ban)多用TIG焊接;

         大於3mm多用MIG焊接。

1TIG焊接方法                           采用雙層氣體保護

    一般采用交(jiao)流電源;             

    研(yan)究用於大厚度鋁合金焊接的直流正接TIG焊(熔深大、成型好,氣孔傾向小)

    MIG焊接法(DCRP

H一般大於臨(lin)界(jie)電流值(zhi),獲(huo)得穩定的噴射過渡(du)電弧過程;

·板厚小於3mm,必須采用很(hen)細的焊絲,送(song)絲難,一般不用MIG焊接;

·熔化極脈(mai)衝(chong)氬弧焊焊接薄板,1.62.0mm構件

    熱作用小,適(shi)於焊接熱處理強化鋁合金。

H大於300400A,焊縫表麵易於產生“皺(zhou)皮(pi)”(Purkering

                    采用雙層氣體保護焊接可以解決。

3.焊接工藝參數的確定

    主要根據(ju)接頭的尺寸(cun)、形狀和焊縫成型的要求,也必須考慮對氣孔、裂紋和HAZ軟化的影響。

    HH必須緊密的配合。

1TIG焊接:φ鎢(wu)極一定,HH↑,氣體流量與焊接速度應該相應的調整(zheng),

             功率一定,焊接速度與焊接厚度有關。

2MIG焊接:·H可以大範(fan)圍變動,0.151.5mm/min;

            送絲可以更大範圍變動,1.110mm/min;

            H必須適當,關鍵(jian)是確(que)定臨界電流;

            ·層間溫度↑,σ接頭↓,δ↓,微裂紋傾向↑


規律:

Ic=75ds+20

H一定,V送絲=V熔化

V送絲↑↑,粘(zhan)絲現象(sticking

V送絲↓↓,電弧拉(la)長,燒噴(pen)嘴(zui)。

V送絲HH匹配關係:

三、焊絲的選用

一)  同質焊絲

有的從母材上切板條使用

母材為L係列、LF21LF6LY17  係列。

二)  異(yi)質焊絲

主要是為了(le)適應抗裂性的要求(qiu)而研製的焊絲。

1.Mg焊絲焊接低MgAl-Mg合金;

2.Al-5%Si焊絲焊接Al-Cu-Mg合金;

3.Al-Zn-Mg焊絲焊接Al-Zn-Mg

4.LY162319絲焊接Al-Cu-Mn合金;

5.B61焊絲焊接Al-Cu-Mg硬鋁而研製,Cu67%

6.4145焊絲焊接硬鋁,δ↓↓,但是,抗裂性能好。

肯倍Master Tig氬弧焊機,肯倍Master手工焊機,肯倍Pulse鋁焊機,肯倍A3機器人焊機,肯倍A7機器人焊機,肯倍KempArc機器人焊機,肯倍MIG焊機,肯倍X8 MIG焊機,肯倍不鏽鋼MIG焊機,肯倍MAG焊機, 西安肯倍焊機,武功肯倍焊機,渭南肯倍焊機,寶雞肯倍焊機,漢中肯倍焊機,鹹陽肯倍焊機,延安肯倍焊機,榆林肯倍焊機,鄠邑肯倍焊機,長安肯倍焊機。

 

打(da)印(yin)本頁返(fan)回前一頁(ye)

西北工業大學西交大校徽

FLUKE LOGO
 西安大黄瓜网站機電科(ke)技(ji)有限公司 
Copyright (C) 2022 All Rights Reserved. 西安大黄瓜网站機電科技有限公司版權所有 陝ICP備13008489號-1
https://beian.miit.gov.cn/
歡迎轉載本站信息內容、建議使用1024×768以上分辨率瀏覽本網站 管理登陸
技術支持: 西北大網
 
  欧美精品一区二区在线观看-欧美精品一区二区视频观看-欧美精品一区二区三区在线  欧美精品免费人成在线视频-欧美精品伦人一区二区三区视频-欧美精品久久人妻水a激情  欧美精品国产综合久久-欧美精品短视频一区二区-欧美极品另类videossexo